脫模乳化劑的使用注意事項(xiàng)

　　由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模乳化劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：

　　1、在使用對(duì)酸敏感的顏料時(shí)會(huì)導(dǎo)致顏色變化；

　　2、在使用堿性填料時(shí)，如碳酸鈣，酸性脫模乳化劑會(huì)與之起反應(yīng)，引起混合料的粘度增加，但不會(huì)影響脫模效果；

　　3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模乳化劑除了會(huì)使混合料的粘度增加外，還會(huì)在混合料固化過程中放出水份，導(dǎo)致氣泡、裂紋等問題。

　　通常，內(nèi)脫模乳化劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

　　1、薄壁的簡(jiǎn)單型材，用量可以適當(dāng)少些，比如0.8%或更少；

　　2、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。

　　3、在高填料體系內(nèi)，應(yīng)提高內(nèi)脫模乳化劑的添加量，但內(nèi)脫模乳化劑添加量過多，會(huì)延遲固化。

　　4、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過大又找不到原因時(shí)，就需要適當(dāng)增加脫模乳化劑用量。在使用時(shí)應(yīng)注意加料順序，在混合時(shí)應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內(nèi)脫模乳化劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達(dá)到好的脫模效果。

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